工业自动化视觉检测领域，精准的光源控制与相机触发协同是保障检测精度与效率的关键环节。孚根自动化推出的FG-PEB系列可编程控制器，凭借灵活的触发模式、多元的通讯能力及可定制的输出参数，成为衔接视觉系统各组件的核心控制单元，为各类高精度检测场景提供稳定可靠的解决方案。

核心优势：多场景适配的触发与控制能力

FG-PEB系列可编程控制器的核心竞争力在于其双模式频闪控制功能，可根据不同工业场景的检测需求灵活切换，同时兼顾参数可调性与响应速度，确保视觉系统在复杂工况下仍能精准捕捉图像。

内触发频闪：固定周期下的稳定运行

内触发模式适用于检测对象运动节奏固定、无需外部信号干预的场景，如流水线匀速传输的零部件外观检测。其核心参数具备宽范围调节能力，内触发频率周期可在15-4000ms之间自由设定，用户可根据检测对象的尺寸、传输速度灵活匹配光源点亮与相机触发的间隔，既能避免因周期过短导致的能源浪费，也能防止因周期过长错过检测关键帧。例如，在检测直径5mm的电子元件时，若流水线速度为0.1m/s，可将周期设为50ms，确保每个元件都能被相机完整捕捉。

外触发频闪：外部信号驱动的精准响应

外触发模式更适合检测对象位置不固定、需依赖外部传感器信号启动的场景，如随机进入检测区域的异形工件检测。该模式不仅支持多维度参数调节，更具备超高响应速度：频闪时间可设范围为1-1000us，能根据工件反光特性调整光源点亮时长，避免过曝或欠曝；频闪亮度支持0-1023级调节，可适配不同材质（如金属、塑料、玻璃）的表面反光差异；频闪延时0-1000us可调，能精准匹配外部传感器与相机的信号时差。尤为关键的是，其外触发响应时间≤2μs，远低于行业平均水平，可满足高速生产线（如每分钟600件以上）的实时检测需求。

功能扩展：通讯与相机控制的灵活配置

除核心频闪控制外，FG-PEB系列还具备丰富的扩展功能，可无缝融入工业自动化系统，降低设备集成难度。

多元通讯接口，适配不同组网需求

控制器配备串口通讯与网口通讯双接口，覆盖大多数工业场景的组网方式。其中，网口支持IP地址修改，用户可根据工厂局域网规划，将控制器纳入统一的设备管理系统，实现远程参数配置、状态监控与数据采集；串口通讯则适用于短距离、低速率的本地连接，如与现场PLC或人机界面（HMI）直接对接，满足简单控制逻辑下的信号交互需求。

相机输出参数可调，优化图像采集效果

为进一步提升视觉检测精度，控制器的相机触发输出参数支持精细化调节：相机输出延时0-1000us可设，能补偿光源点亮与相机曝光的时间差，确保图像采集时刻与光源最佳亮度时刻完全同步；相机输出脉宽0.1-10ms可调，可根据相机型号（如面阵相机、线阵相机）的曝光需求，调整触发信号的持续时间，避免因脉宽不当导致的相机误触发或曝光不充分问题。

选型参考：FG-PEB2420-6型号核心参数

针对不同功率需求的工业场景，孚根自动化推出了多款FG-PEB系列产品，其中FG-PEB2420-6是面向中高功率应用的代表性型号，能满足多通道、大电流的光源驱动需求，适用于多相机同步检测的复杂视觉系统。该型号内置电源功率为300W，输出电压为24V，可适配主流工业光源；单通道最大电流达20A，具备6个通道，支持多光源并行工作；光源接口类型包含RJ45与DB9公头，能兼容不同类型的光源连接需求，适配多样化的工业设备接口标准。

应用场景：覆盖多行业视觉检测需求

凭借上述优势，FG-PEB系列可编程控制器已广泛应用于电子制造、汽车零部件、包装印刷、食品医药等领域的视觉检测场景。例如，在电子元件引脚检测中，通过外触发模式对接定位传感器，可精准捕捉每个元件的引脚图像，结合亮度调节功能清晰呈现引脚变形、缺料等缺陷；在汽车刹车片尺寸检测中，内触发模式可配合流水线速度实现连续检测，6通道设计支持多角度光源同步点亮，消除刹车片表面阴影，提升尺寸测量精度。

综上，FG-PEB系列可编程控制器以“高响应速度、多参数可调、强兼容性”为核心，为工业自动化视觉系统提供了一体化的控制解决方案，不仅能提升检测效率与精度，更能降低设备集成与调试成本，成为推动工业视觉检测技术落地的重要支撑设备。