工业视觉检测中，高反光物体表面的缺陷识别一直是技术难点，传统光源易在被测物表面形成倒影或光斑，导致检测精度下降。无影环形低角度光源（FG-FPR）凭借其独特的环形结构与低角度照射设计，成为解决这类问题的核心设备，为高反光表面检测提供稳定、均匀的照明支持。
一、核心设计与产品特性
无影环形低角度光源（FG-FPR）的性能优势源于其创新的光学结构与工艺设计，具体特点如下：
低角度高均匀照明：由分布均匀的LED颗粒经高导光性导光板处理，形成工作距离较低的高均匀扩散光，从低角度照射被测物体，有效避免LED在反光表面形成的倒影，减少杂光干扰。
面发光与无光斑特性：采用面发光设计，光线均匀性优异，照射表面无光斑，确保缺陷成像清晰，尤其适合高反光材质的表面检测。
灵活组合与定制化：提供多种大小规格，可与同轴光源组合使用，且支持定制化设计，能适配不同检测设备的空间布局与检测需求。
便捷安装与紧凑结构：采用回流焊接工艺，安装方便；整体设计紧凑，不占用过多检测系统空间，便于集成到各类自动化检测线中。
二、技术参数与选型要点
无影环形低角度光源（FG-FPR）的型号丰富，需结合检测目标的尺寸、角度需求等因素精准选型，核心参数与选型逻辑如下：
核心技术参数
角度规格：主要分为45°和60-75°两种角度范围，45°角度光源适合对低角度照明要求较高的场景，60-75°角度光源则适用于需要稍大照射角度的检测需求。
发光颜色：支持红、绿、蓝、白等多种颜色，可根据被测物的材质与缺陷特性选择（如检测金属表面可选蓝色，增强缺陷与背景的对比度）。
输出功率：不同型号的输出功率存在差异，绿蓝白/紫外与红/红外输出功率略有不同，例如FG-FPR50-A45的绿蓝白/紫外输出为2.6W，红/红外输出为1.9W；FG-FPR180-A60的两种输出功率均为12.6W，可根据检测场景的亮度需求选择。
尺寸规格：外径从50mm到180mm不等，内径、安装孔尺寸和厚度也相应变化，如FG-FPR50-A45外径50mm、内径26mm、安装孔36mm、厚度22.5mm；FG-FPR180-A60外径180mm、内径134mm、安装孔160mm、厚度35mm，可根据被测物体的大小选择适配尺寸。
三、选型逻辑
若检测小型高反光零件（如小尺寸金属配件），可选择外径50mm的型号（如FG-FPR50-A45或FG-FPR50-A60）；
若检测较大尺寸的物体（如大型金属面板），则适合外径120mm及以上的型号（如FG-FPR120-A60、FG-FPR180-A60）；
对于角度要求严格的场景，根据实际需要的照射角度在45°和60-75°系列中选择。
四、应用场景：聚焦高反光表面检测
无影环形低角度光源（FG-FPR）凭借其优异的消反光和均匀照明特性，广泛应用于各类高反光表面的缺陷检测，主要包括：
金属零件检测：可用于检测金属零件表面的划痕、印迹、破损等缺陷，低角度光线能凸显表面的细微不平，避免金属反光导致的缺陷模糊。
电子元件检测：适用于IC芯片、连接器等电子元件的外观检测，清晰呈现元件表面的字符、划痕及边缘缺陷。
塑料件检测：针对高反光塑料外壳、配件等，能有效消除表面反光，检测其表面的凹陷、凸起、划痕等缺陷。
五、质量保障与核心价值
无影环形低角度光源（FG-FPR）采用优质材料与先进工艺制造，性能稳定可靠。其核心价值在于解决了高反光表面检测中“反光干扰、光斑影响”的行业痛点，通过低角度均匀照明设计，为机器视觉系统提供清晰、稳定的成像基础，显著提升检测的准确性和效率。
无论是小型精密零件还是大型面板的检测，无影环形低角度光源（FG-FPR）都能凭借其灵活的选型和优异的性能，成为高反光表面检测场景中不可或缺的照明解决方案。